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隧道式微波殺菌設備的優點有哪些?

1.時間短,速度快。 

通過導熱、對流或輻射等方式將物體表面的熱量從物體內部傳遞。通常需要很長時間才能使物品內部達到理想的干燥和殺菌溫度。介電體由根據電場極性排列方向改變原始隨機分布狀態的極性分子和非極性分子構成。另外,在高頻電磁場的作用下,這些方向發生電磁交變,分子運動和摩擦,產生熱量。在此期間,交變電場的場能轉化為介質中的熱能,使介質溫度上升,因此微波加熱是介質材料本身消耗電場的能量,發熱。因此,微波處理的時間大大縮短,在一定的功率密度下,一般只需幾十秒到幾分鐘就能達到令人滿意的效果。 

2、低溫干燥殺菌可保留營養成分。

與傳統的熱干化、殺菌相比,隧道式微波殺菌設備具有熱效應快速升溫和非熱效應雙殺菌的優點,降低溫度,縮短殺菌時間,達到預期的干燥殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃。c,75-80。c或103至121。在c中,時間在3~8分鐘之間,可以維持更多食物的營養成分、顏色、香味、味道、形狀等。例如,使用通常的熱處理蔬菜時,維生素c的保存率為46-50%,微波處理后,保存率為60-90%,通常的加熱法處理的豬肝,保存率為58%,微波法加熱的保存率為84%。 

3.節約能源。 

一般來說,微波電能轉換效率在70%以上。微波直接作用于食物,加熱箱本身不受熱,因此不存在額外的熱能損失,節能,一般節電30-50%。 

 

4.均勻。 

傳統的熱干燥、殺菌從材料表面開始,通過熱傳導傳遞到材料內部。物料內外溫度有溫差,內干,殺菌效果不一致。為了保持風味,縮短加工時間,往往內部達不到足夠的溫度,影響干燥和殺菌效果。使用加溫處理可以改善這種現象,但會降低物品表面的顏色、香味、氣味、形狀等質量。大棚式微波殺菌設備具有穿透性能、表面作用和內部作用,能保證內外溫度共同達到要求的數值,干燥、殺菌均勻。 

5.易于控制和自動化。 

微波食品干燥、殺菌設備操作簡單,易于控制,無熱慣性,可按不同食品工藝規范要求加工,減少操作人員,降低生產成本。 

6、設備簡單,技術先進。 

不需要鍋爐、管道系統、煤場、運輸車等,只要具備水、電的基本條件,對現場沒有特殊要求,投資少,效率高。 

7.改善勞動條件,節約用地 

無高溫、無助熱、微波殺菌設備本身不發熱、無熱輻射。大大改善了勞動條件,設備結構緊湊,節約了現場面積。

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